خونه >

آخرین پرونده شرکت در مورد JIANGYIN HUAHONG CHEMICAL FIBER CO., LTD. Certifications

از نظر فرآیند رنگ آمیزی پلی استر رنگ آمیزی از پلی استر سنتی چه تفاوتی دارد؟

2025-05-13

انواع رنگ:
- پلی استر رنگارنگ کتیونیک: همان طور که از نامش معلوم است، طراحی شده است تا با رنگ های کاتونیک رنگ شود.این رنگ ها دارای شارژ مثبت هستند و می توانند با گروه های شارژ منفی وارد شده در پلی استر در طول اصلاح آن، پیوندهای یونیک ایجاد کنند، که منجر به رنگ های روشن و زنده با ثبات رنگ بالا می شود.
- پلی استر سنتیاز آنجا که پلی استر سنتی دارای یک ساختار مولکولی فشرده است و فاقد گروه های قطبی است، رنگ های پراکنده، که رنگ های غیر یونیک مولکول کوچک هستند، استفاده می شوند..آنها از طریق انتشار و انسداد مکانیکی وارد فیبر پلی استر می شوند.
دمای رنگ:
- پلی استر رنگارنگ کتیونیک: می تواند در دمای نسبتا پایین تر، به طور معمول در حدود 100-110 درجه سانتیگراد رنگ شود.ساختار اصلاح شده فیبر اجازه می دهد که رنگ های کاتونیک در این محدوده دمایی نفوذ کنند و با فیبر پیوند یابندکاهش مصرف انرژی و آسیب احتمالی به پارچه.
- پلی استر سنتی: به طور کلی نیاز به دمای بالاتر رنگ آمیزی دارد، معمولاً در حدود 130 درجه سانتیگراد.محیط با دمای بالا برای افزایش تحرک مولکول های پلی استر و امکان پخش رنگ های پراکنده در فیبر ضروری است.
استفاده از وسایل کمکی:
- پلی استر رنگارنگ کتیونیک: ممکن است به کمک کننده های خاصی برای کمک به فرآیند رنگ آمیزی نیاز داشته باشد. این کمک کننده ها می توانند به تنظیم pH حمام رنگ آمیزی کمک کنند، انحلال و پراکندگی رنگ آمیزی کاتونیک را ترویج دهند،و بهبود میزان جذب رنگ و یکنواخت رنگبه عنوان مثال، برخی از مواد مساوی کننده را می توان برای اطمینان از توزیع یکنواخت رنگ استفاده کرد.
- پلی استر سنتی: هنگام استفاده از رنگ های پراکنده، مواد کمکی مانند عوامل پراکنده بسیار مهم هستند. آنها به پراکندگی یکنواخت رنگ های پراکنده غیرقابل حل در حمام رنگ کمک می کنند و از تجمع رنگ جلوگیری می کنند. علاوه بر این،در برخی موارد ممکن است حامل اضافه شود تا رنگ را افزایش دهد - جذب پلی استر در دمای پایین تر.
فرآیند رنگ آمیزی:
- پلی استر رنگارنگ کتیونیک: فرآیند رنگ آمیزی نسبتاً ساده است. پس از آماده سازی حمام رنگ با رنگ های کاتیونی مناسب و لوازم کمکی، پارچه در حمام غوطه ور می شود.و درجه حرارت به تدریج به دمای رنگ مطلوب افزایش می یابد.زمان رنگ آمیزی معمولاً در مقایسه با پلی استر سنتی کوتاه تر است، به طور معمول حدود 30 تا 60 دقیقه، بسته به عمق رنگ و نوع پارچه.
- پلی استر سنتی: فرآیند رنگ آمیزی پیچیده تر است. اغلب شامل پیش از درمان پارچه برای حذف ناخالصی ها و بهبود رطوبت آن است. سپس،پارچه در یک دستگاه رنگ آمیزی با دمای بالا و فشار بالا با پروفایل های دمای و زمان دقیق کنترل شده رنگ آمیزی می شودزمان رنگ آمیزی معمولاً طولانی تر است، از 60 تا 120 دقیقه، و پس از آن فرآیندهای پس از درمان مانند شستن و صابون زدن برای حذف رنگ های ثابت و بهبود ثبات رنگ انجام می شود.